疊螺式污泥脫水機

一、概述

螺旋過(guò)濾機又稱(chēng)螺旋擠壓脫水機，早先應用在榨油和魚(yú)肉磨碎后的碎肉壓榨脫水、魚(yú)、蝦廢料過(guò)濾中，近年來(lái)更是在污泥脫水以及其它工業(yè)流程脫水等領(lǐng)域得到了廣泛的應用。

二、工作原理

1、濃縮：當螺旋推動(dòng)軸轉動(dòng)時(shí)，設在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對移動(dòng)，在重力作用下，水從相對移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現快速濃縮。

2、脫水：經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著(zhù)螺旋軸的轉動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動(dòng)軸依次連續運轉推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，從而實(shí)現污泥的連續脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉動(dòng)，設備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現連續的自清洗過(guò)程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問(wèn)題。

疊螺式污泥脫水機

三、構造原理

脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。

固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

螺旋軸的旋轉在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

脫水原理

污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后，被運輸到脫水部，在前進(jìn)的過(guò)程中隨著(zhù)濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

適用廣泛

1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。

2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時(shí)，無(wú)需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

小型設計

1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。

2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。

不易堵塞

1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環(huán)負擔。

2.擅長(cháng)含油污泥的脫水。

低速運轉

1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。

2.故障少，噪音振動(dòng)小，操作方便可靠。

操作簡(jiǎn)單

1.通過(guò)電控柜，與泡藥機、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行連動(dòng)，實(shí)現24小時(shí)連續無(wú)人運行。

2.日常維護時(shí)間短，維護作業(yè)簡(jiǎn)單。

成本縮減

1. 產(chǎn)品規格多樣，系列齊全，針對不同的處理規模，可選擇合適的機型，避免大材小用。

2.機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便于設計。

3.小型設計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。

4.脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。

5. 采用低速螺旋擠壓技術(shù)，耗電低。

6.電控柜設自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實(shí)現全自動(dòng)連續無(wú)人運行，降低工人費.